染（颜）料及医药中间体是国民经济和国计民生密切相关的重要产业，我国染（颜）料生产能力、产量及出口量已远超其他国家。然而生产技术的相对滞后、生产效率低下及污染严重等问题已成为严重影响行业发展、危害人体健康和生态安全的瓶颈问题。我国“十一五”至“十三五”发展规划、天津市中长期发展规划以及2015年国务院最新发布的《水污染防治行动计划》均把染（颜）料行业清洁生产以及加快行业结构调整，向绿色化、高端化发展提升到国家经济发展战略高度。在这一背景下，本项目组以天津城建大学和天津大学研发、天津炜杰科技有限公司和山东宇虹新颜料股份有限公司生产转化的“产学研模式”，经过十余年工作，建立了成套染（颜）料及医药中间体清洁生产模式，在染（颜）料和中间体源头废水减排及浓盐废水处理等技术方面进行了系统研究，并取得系列原创性突破： 1、以染（颜）料清洁生产为目标，依据原子经济性原理，开发了染（颜）料永固红A3B和噻唑橙及中间体芳胺、酚类化合物的清洁生产新工艺；发明了重氮盐增溶和颜料化清洁新技术，生产的C.I.颜料红188、53:1、49:1和颜料黄139等颜料品种性能达到国际同类产品质量标准。 2、发明了一种以无机填料为主体的无机-有机复合颜料制备新技术，开发了一种可替代铅铬黄颜料的新型低成本不含重金属复合黄颜料，每吨颜料可减排含铅铬离子浓盐废水40吨。 3、构建颜料色光与微纳核壳结构作用的多物理模型，发明了无机-有机自组装包核颜料制备技术，开发了以固废微硅粉等为无机核的C.I.颜料红170、21和颜料黄12等包核颜料产品，有机原料用量减少10-20%，节约了资源，降低了成本，并实现了固废资源化。 4、根据载流子微观输运理论，发明了产品催化合成-污废水降解一体化技术；利用电能和太阳能集成工艺，形成对浓盐废水无害化和资源化处理关键技术。 研发成套的高效染（颜）料清洁生产新工艺及废水处理关键技术，对振兴天津市染（颜）料工业优势，实现结构调整转型升级、促进经济发展及维护生态安全等方面具有重要意义。项目研发过程中申请国家发明专利33项，已授权25项；发表论文60篇，SCI收录38篇，总引用率达1000余次，出版著作2部；参与制定颜料行业标准3项。采用核心技术开发的产品销往全国各地及欧美、东南亚等地区，近三年实现销售收入总计3.46亿元，新增利润4782.71万元，为企业节支废水处理成本2977.3万元。 |
